Кошик
57 відгуків
+380 (66) 555-00-43
+380 (67) 555-00-43
Кошик
Піролізні котли DM-STELLA

Як в Запоріжжі виготовляють газогенераторні котли DM-STELLA: екскурсія на виробництво

Як в Запоріжжі виготовляють газогенераторні котли DM-STELLA: екскурсія на виробництво

Висока вартість таких традиційних енергоносіїв, як природний газ і електрику, змушує власників будинків та виробничих приміщень шукати нові рішення для обігріву. Сьогодні такою гарною альтернативою стали газогенераторні (піролізні) твердопаливні котли тривалого горіння. Вони не мають нічого спільного зі звичайними дров'яними опалювальними печами. За ці роки прогрес далеко ступив уперед. Сьогодні піролізні котли – це економія палива, велика тривалість автономної роботи і екологічність.

 

Виробнича майданчик, на якій виготовляють котли торгової марки DM-STELLA, знаходиться в промисловій зоні Вознесеновского району. В цеху площею понад 1000 квадратних метрів працюють близько 40 людей.

Створення газогенераторного котла починається на верстати плазмового різання з ЧПУ (числовим програмним управлінням) – на ділянці первинної обробки. Оператор розрізає на необхідні деталі листи металу 1,5 на 6 метрів товщиною від 6 міліметрів. Для роботи використовують листовий метал імпортного виробництва. Точність роботи верстата максимальна – до 0,5 міліметрів. Котли мінімальної потужності складаються з сотні деталей, кожна з яких виготовляється на цій ділянці цеху.

 

Піролізний твердопаливний котел по своїй конструкції має дві камери. Верхня завантажувальна камера призначена для закладки палива. Тут все так само, як і в будь-якому іншим звичайному казані, працює на дровах. Втім, у першому випадку виділений з палива газ йде в димохід разом з іншими продуктами горіння. А принцип роботи газогенераторного котла дозволяє цей газ після змішування з киснем спалювати додаткової нижній камері – камері допалювання. В результаті ми отримуємо більш високу температуру спалювання палива і кращий коефіцієнт корисної дії (ККД) обладнання.

На другому етапі виробництва вирізані деталі котла відправляються на ділянка механічної обробки. Агрегат плазмового різання дає високу точність, а додаткова підготовка деталей дозволяє гарантувати абсолютну безпеку і надійність продукції запорізького підприємства.

  

Якщо у звичайних котлів температура спалювання палива становить 600-800 °C, то в піролізних вона вище майже вдвічі – 1100-1500 °C. Завдяки цьому в піролізних котлах, крім дров, можна спалювати пелети, паливні брикети, пластик, шини, відходи меблевої промисловості та побутового сміття. Іншими словами, котли тривалого горіння DM-STELLA можуть працювати практично на будь-якому паливі.

 

Для піролізних котлів DM-STELLA можна використовувати досить великі дрова – до 20 см в діаметрі

Піролізна реакція збільшує ККД агрегату (з 80% до 95%) і тривалість інтервалу між завантаженнями палива. Одного завантаження, залежно від потужності котла, якості палива та інших факторів, достатньо для роботи котла протягом від 8 до 48 годин.

Далі деталі майбутнього котла збирають на ділянці зварювання – у кілька етапів: перший контур, другий контур, установка завісів і т. д. Після цього – ділянки зборки і фарбування. Враховуючи товщину використовуваних металів, у цеху використовують потужні зварювальні апарати на 500 Ампер. Налагоджене конвеєрне виробництво дозволяє випускати близько 50 котлів різної потужності щомісяця.

 

При температурі в 1100-1500 °C в котлі згорає більше шкідливих речовин. Піролізний котел викидає в атмосферу в рази менше вуглекислого газу: чорного диму з димаря ви не побачите, оскільки в камері котла згорають не тільки гази, а й дрібні летючі частинки. З аналогічної причини в піролізних котлах менше золи і відходів горіння. Принцип дії такого котла практично безвідходний, тому обслуговування і чищення обладнання займе мінімум часу. Відповідно, на стінках котла не накопичуються відкладення, які зменшують тепловіддачу і ККД агрегату.

 

Теплоносій, який використовується для опалення приміщення, знаходиться між контурами котла у водяній сорочці.

На цьому виробництві виготовляють котли потужністю від 10 до 500 кВт. Основний споживач – це промисловий сегмент: котли потужністю від 100 до 500 кВт теплової енергії. На даний момент запорізьке підприємство займає лідируючі позиції на українському ринку, найближчим часом DM-STELLA планує реалізувати свою продукцію і в країнах Європи.

  

Для виготовлення котлів запорізького виробництва використовують імпортну сировину, але всі технічні рішення – власної розробки.

Особливість котлів DM-STELLA – це гібридність. Завдяки адаптивності конструкції кожен з котлів можна використовувати в трьох режимах: тривалого горіння, газогенераторном, а після встановлення спеціальної пальника і бункера – як пелетний котел з автоматичною подачею палива. За принципом конструктора замовник може зібрати котельню будь-якої потужності з декількох котлів, які в такому випадку на порядок простіше обслуговувати без зупинки системи.

 

Головна причина купівлі та встановлення піролізних котлів – це економія. Якщо газове опалення будинку площею 200 квадратних метрів обходиться приблизно в 3500 гривень в місяць, то витрати на опалення котлом DM-STELLA – в 3 рази менше. Режим газогенерації дозволяє зменшити витрату твердого палива в 2-2,5 рази, порівняно з іншими котлами тривалого горіння. Термін окупності устаткування залежить від потужності і обсягу палива, що спалюється. На промислових площах піролізний котел можна окупити за один сезон, у приватних будинках – за 2-3 зими. Гарантійний термін роботи котлів DM-STELLA – 5 років, а термін служби – не менше 15-20 років.

 

Інші статті

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner