Піролізний твердопаливний котел тривалого горіння своїми руками

   Твердопаливні котли Україна сьогодні пропонує дуже різні. Серед них особливою популярністю користуються піролізні котли, які відрізняються високою ефективністю і економічністю. І тільки один, але істотний недолік має газогенераторний котел – ціна, яка не всім по кишені. Розуміючи усі вигоди від такого обладнання, що не всі можуть дозволити собі викласти таку круглу суму. Тому все більше людей цікавляться тим, реальні саморобні газогенераторні котли. Маючи голову на плечах і вмілі руки, використовуючи схеми і необхідні інструменти, можна спорудити такий пристрій самостійно.

Робимо твердопаливний піролізний котел своїми руками

Для тих, хто шукає собі недорогий піролізний котел, інформація про те, як зробити його самостійно, буде дуже корисна. Не варто думати, що обійдеться він дуже дешево, але заощадити пристойну суму все-таки вдасться.
Для початку слід запастися інструментами: електричним зварювальним апаратом, дрилем, кутошліфувальною машинкою (під коло Ø230 і Ø125). З матеріалів знадобляться:

• сталева труба товщиною 4 мм;

• сталевий лист товщиною 4 мм;

• круглий прут в 20 мм;

• профільні труби;

• шамотна цегла;

• електроди;

• відцентровий вентилятор;

• гайки і болти;

• автоматичний терморегулятор;

• азбестовий шнур.

Щоб зробити котел тривалого горіння своїми руками, потрібен ще креслення. Він допоможе розрахувати потрібну кількість матеріалів і підкаже порядок роботи. Також в магазині DM-STELLA можна придбати готові комплекти для такої роботи – і простіше, і дешевше, ніж шукати все по-окремо.
За основу можна взяти креслення конструктора Бєляєва, розрахованого на опалювальний апарат на 40 кВт. І вже її можна адаптувати під свої потреби. Схема твердопаливного котла є в інтернеті, а кроки по виробництву його такі:

1. з сталевого листа необхідно вирізати стінки для котла в кількості 4 штук.

2. У передній стінці робимо отвори для топки і зольника.

3. Вирізаємо отвори для подтрубников і димососа.

4. Зварює передню і бічні стінки виробу, шліфуємо стики.

5. Робимо теплообмінник: зварює труби, шліфуємо стики і шви.

6. Монтуємо теплообмінник. Використовуючи компресор, перевіряємо конструкцію на предмет наявності течі. Якщо вони відсутні, приварюємо задню стінку котла.

7. Встановлюємо колосникову решітку, яка відділяє камеру завантаження і допалювання. Нижній відділ обладнують воздуховодом і обкладають з усіх боків шамотною цеглою.

8. Стежачи за тим, щоб вони щільно прилягли, прикріплюємо дверцята до зольнику і відділення для подачі палива.

9. Готову конструкцію монтують на бетонну основу і з'єднують з трубою системи опалення. Трубу обов'язково утеплюють негорючим ізолятором (фольгированной мінеральною ватою, наприклад), інакше осідає дьоготь вкоротить термін експлуатації котла. Підключають димовий насос водяний контур.

10. Якщо хочете, щоб обладнання працювало в автоматичному режимі, як і заводський виріб, приєднайте у систему контролю температури. Вона буде регулювати подачу повітря і роботу димососа.

11. Перевіряємо ККД зібраного котла. Якщо після запуску системи з димоходу не відчувається запах чадного газу, значить, все зроблено правильно і ККД досить високий. Котел є безпечним і придатним до використання.

Установка піролізного твердопаливного котла

Коли обладнання зібрано та протестовано, важливо правильно встановити його. Система підключення твердопаливного котла має свої особливості. Встановити його слід в нежитловому приміщенні на підставу з бетону або цегли на відстані 20 см від стін. Котельня обов'язково повинна мати велике вентиляційне отвір. Перед камерами укладається металевий лист, а димар в обов'язковому порядку утеплюється фольгированной мінеральною ватою.